Dự Án Sửa Chữa Máy Hàn Laser Tại Bình Dương – Namfare Chuyên Sửa Chữa Các Loại Laser Hàn Ống Cắt Tại Bến Cát Bình Dương

Tổng Quan Dự Án Sửa Máy Hàn Laser Tại Phú Mỹ – TP.HCM

Trong tháng 8 năm 2025, Namfare đã triển khai thành công dự án sửa chữa máy hàn laser cho một nhà máy tại phường Phú Mỹ, TP.HCM. Thiết bị gặp sự cố là máy hàn laser CNC công suất 2–3 kW, chuyên gia công kim loại tấm. Các lỗi chính bao gồm:

Tia laser yếu, không ổn định.

Nguồn phát laser chập, mất ổn định sau vài giây hoạt động.

Lỗi giao tiếp PLC – driver servo, khiến trục Y không phản hồi lệnh.

Sai lệch quang học, gây đường hàn lệch tâm.

Namfare đã áp dụng quy trình xử lý chuyên nghiệp, dựa trên kinh nghiệm với các dự án tương tự tại Bình Dương, để khắc phục các sự cố này.

Các Lỗi Thường Gặp & Phương Án Khắc Phục

1. Tia Laser Yếu / Không Ổn Định

Nguyên nhân:

Bóng laser suy giảm tuổi thọ hoặc bị bụi bẩn.

Hệ thống làm mát kém, nước ô nhiễm → nhiệt độ tăng, giảm hiệu suất laser.

Giải pháp:

Vệ sinh ống kính, module phát tia bằng nước siêu sạch, đo nguồn phát bằng oscilloscope xác định chính xác công suất ra.

Thay bóng laser hoặc đèn xenon nếu phát hiện tuổi thọ gần hết.

Làm sạch hệ thống làm mát, thay nước, kiểm tra pump, quạt tản nhiệt.

2. Nguồn Phát Laser Chập / Tắt Ngang

Nguyên nhân:

Quá dòng trong IGBT hoặc quá nhiệt do tụ lọc hư.

Mạch bảo vệ nguồn tự động ngắt.

Biện pháp xử lý:

Dùng oscilloscope để đo xung điều khiển IGBT, kiểm tra công suất.

Thay thế linh kiện IGBT chính hãng (mã PT60-1200W hoặc tương đương).

Nâng cấp hoặc kiểm tra tụ lọc, diode chịu dòng cao.

Kiểm tra hệ thống bảo vệ quá áp, quá dòng và logic điều khiển.

3. Lỗi Giao Tiếp PLC – Driver Servo Trục Y

Triệu chứng:

Trục Y không phản hồi lệnh di chuyển, báo lỗi “Offline” hoặc “Comm Fault”.

Phân tích nguyên nhân:

Sai cấu hình giao thức Com (Profinet, Ethernet IP, Profibus…).

Lỗi cáp, hỏng socket, hư mạch giao tiếp trên board.

Các bước sửa chữa:

Kiểm tra tín hiệu giao tiếp với oscilloscope, đo điện áp TX/RX.

Thay cáp hoặc socket riêng cho PLC–driver.

Nạp lại firmware PLC (Siemens/Proface), cập nhật driver lên bản mới.

Kiểm thử qua giao diện HMI để đảm bảo trục Y hoạt động chính xác.

4. Sai Quang Trường – Đường Hàn Không Đồng Tâm

Vấn đề gặp phải:

Tia hàn lệch khỏi tâm hàn, gây mối hàn không đều, ảnh hưởng chất lượng sản phẩm.

Nguyên nhân:

Thấu kính hội tụ lệch hoặc lỏng.

Gương quang học bị bẩn, sai điểm hội tụ.

Khắc phục hiệu quả:

Dùng camera hồng ngoại (IR) kiểm tra đường đi của tia laser.

Điều chỉnh lại tâm thấu kính, cân chỉnh hệ thống quang học.

Làm sạch gương và thấu kính, thay thế nếu có vết nứt, trầy xước.

5. Quá Nhiệt Bộ Bảo Vệ, Máy Báo Còi Báo Động

Nguyên nhân:

Nước làm mát kém, quạt không chạy.

Bộ cảm biến nhiệt độ hỏng hoặc đặt sai ngưỡng cảnh báo.

Giải pháp:

Thay thế bộ lọc nước, dàn tản nhiệt.

Kiểm định cảm biến nhiệt, điều chỉnh ngưỡng cảnh báo phù hợp.

Gắn thêm quạt phụ nếu cần, đảm bảo nhiệt độ ổn định.

6. Còi Báo Động Rút Nguồn Đột Ngột

Nguyên nhân:

Nguồn AC cấp cho hệ thống có điện áp không ổn định.

Quá dòng bảo vệ nguồn chính.

Cách xử lý:

Đo nguồn vào bằng voltmeter, kiểm tra cầu chì và chấn lưu.

Lắp đặt ổn áp hoặc UPS tuỳ thuộc vào môi trường hoạt động.

Thay thế linh kiện nguồn AC/DC nếu phát hiện tụ, diode nổ, rò điện.

7. Hành Trình Trục Không Nhận Phím Nút Manual

Nguyên nhân:

Lỗi mạch điều khiển hoặc relay trên Drive không đóng.

Hư nút bấm HMI hoặc Flex cable giòn gãy.

Xử lý:

Kiểm tra board điều khiển Drive, relay, tín hiệu đầu vào.

Thay cable và nút bấm nếu cần.

Nạp lại firmware, kiểm tra toàn bộ chức năng manual.

8. Tia Laser Bị Phân Tán hoặc Đứt Quãng

Nguyên nhân:

Thấu kính, gương bị bụi hoặc mờ.

Laser không được hiệu chỉnh đúng đường dẫn.

Khắc phục:

Vệ sinh bằng dung dịch siêu sạch.

Dùng giấy ảnh để kiểm tra điểm hội tụ, điều chỉnh lại quang ánh sáng tập trung đều.

9. Phần Mềm Điều Khiển Không Nhận Lệnh Cắt

Nguyên nhân:

Board CNC bị lỗi, xung truyền qua bus bị sai.

Phần mềm điều khiển lỗi firmware.

Sửa chữa:

Đọc và reset lỗi qua phần mềm chẩn đoán.

Tháo board, kiểm tra linh kiện EMMC, bộ nhớ bị lỗi.

Nạp lại firmware hoặc thay board điều khiển.

10. Hệ Thống Làm Mát Servo Hỏng

Nguyên nhân:

Quạt servo cháy, động cơ servo quá nhiệt khiến driver tự ngắt.

Biện pháp:

Kiểm tra quạt servo, động cơ, xả bụi, kiểm tra coller nước.

Thay quạt, tháo servo kiểm tra nhiệt tản.

Chạy thử liên tục dưới tải để đảm bảo nhiệt độ ổn định.